Mašina za pravljenje plastičnog praha

Našmašine za mljevenje plastikese široko koriste za obradu PVC, PE, PP, HDPE, LDPE, ABS, PET i drugih termoplastičnih materijala. Sa optimiziranim dizajnom komore za mljevenje, tehnologijom velikih{1}}brzina rotora i preciznim sistemima kontrole temperature, mašina pomaže kupcima da poboljšaju efikasnost proizvodnje, smanje otpad sirovina i snize operativne troškove.

Bilo za proizvodnju praha za recikliranje plastike, proizvodnju masterbatcha, rotacijsko oblikovanje ili ekstruziju, našiindustrijska mašina za mljevenje plastikepruža stabilne performanse, energetski{0}}efikasan rad i dug radni vijek.

Ova oprema za mljevenje plastike je pogodna za drobljenje i mljevenje raznih termoplastičnih materijala, uključujući:

● Čvrsti PVC materijali (PVC profili, cijevi, limovi)

● PE plastika (PE visoke gustine/PE niske gustine)

● PP materijal (otpad od polipropilena)

● Plastični ostaci, reciklirani materijali i otpadni proizvodi

Našmašine za mlevenje plastike u prahuširoko se primjenjuju u više industrija.

Industrija reciklaže plastike

Koristi se za reciklažu:

Otpad od plastične folije

Ostaci od brizganja

Plastični kontejneri

Industrijski plastični otpad

Reciklirani prah se može ponovo koristiti u proizvodnim procesima, smanjujući uticaj na životnu sredinu.

Industrija prerade PVC-a

PVC pulverizatori se široko koriste za proizvodnju finog PVC praha za:

PVC cijevi

PVC profili

Materijali za podove

Plastični listovi

Industrija rotacionog kalupa

I. Ukupna struktura mašine za mlevenje plastike

1. Automatska stanica za hranjenje

Pokretni kvadratni rezervoar za hranjenje, opremljen snažnim magnetnim uređajem za uklanjanje gvožđa i transportnom trakom, regulacijom brzine promenljive frekvencije za ravnomerno hranjenje, može adsorbovati gvožđe i metalne nečistoće u materijalu, štiteći brusni disk od oštećenja tvrdim predmetima; efikasno sprečavanje premošćavanja materijala i blokade; Okvir je izrađen od ugljičnog čelika sa praškastim premazom, a dno je opremljeno kotačima za lakše premještanje i transport.

2. Glavni sklop za mljevenje

Dijelovi komore za mljevenje koji dolaze u kontakt sa materijalom izrađeni su od legure{0}}otpornog materijala. Komora za mljevenje ima optimiziran dizajn zračnog kanala, pogodan za materijale kao što su PE, PVC, SEBS i plastika modificirana kalcijumom u prahu; ovisno o materijalu proizvoda kupca, može se odabrati model glodalice ili glodalice; standardni motor, sa opcijama za motore sa dvije-brzine ili motore promjenjive frekvencije; integrisana baza za{3}}upijanje udaraca, niske radne vibracije i visoka stabilnost.

3. Ciklonski separator za prikupljanje pneumatskog materijala

Koristi puni cilindar za sakupljanje ciklona od nehrđajućeg čelika 304. Protok vazduha klasifikuje i odvaja kvalifikovani prah, dok grubi materijal automatski pada nazad u komoru za mlevenje za sekundarno mlevenje. Veliki-lučni konusni spremnik sprječava nakupljanje materijala i prianjanje na zid.

4. Pulsni vrećasti filter za sakupljanje prašine

Opremljen pulsnim vrećastim filterom za sakupljanje prašine, fina prašina se automatski sakuplja i reciklira, eliminirajući otpad sirovina. Nezavisni ventilator s induciranim promajem osigurava protok zraka koji odgovara kapacitetu mljevenja.

5. Vibrirajući ekran

Koristi vibrirajuće sito od nehrđajućeg čelika za klasifikaciju i prosijavanje grubog i finog praha. Nekvalifikovani grubi materijal se vraća na ponovno-mljevenje, čime se osigurava ujednačena veličina čestica praha.

6. Električni upravljački ormar

Nezavisna vertikalna kontrolna kutija pruža centraliziranu kontrolu pokretanja/zaustavljanja za cijelu mašinu za mljevenje plastike. Osnovne električne komponente uključuju frekventni pretvarač i niskonaponske-električne uređaje, koji integriraju funkcije zaštite od preopterećenja, gubitka faze i pregrijavanja.

II. Konfiguracija osnovne tehnologije

1. Odabir modela: Odgovara odgovarajućem modelu Plastic Pulverizer Machine na osnovu stvarne proizvodnje kupca; Dostupna su dva modela: tip diska i tip glave rezača, ovisno o materijalu.

2. Pogonski motor: Dostupni su modeli sa dvostrukom-brzinom i konverzijom frekvencije.

3. Struktura brušenja: šupljina od legure visoke-tvrdoće otporne na habanje{2}}; odgovara odgovarajućem modelu brušenja prema karakteristikama materijala; Otporan na habanje, izdržljiv i lak za rastavljanje i održavanje.

4. Transportni sistem: magnetna transportna traka za uklanjanje gvožđa za automatsko hranjenje; kontrola brzine konverzije frekvencije za brzinu pomaka.

5. Sistem cirkulacije zraka: Promaja izazvana visokim-pritiskom + ciklonsko odvajanje + pulsno uklanjanje prašine u tri-stepene cirkulacije zraka; zapečaćen kako bi se spriječilo curenje prašine.

6. Sistem sita: Vertikalna vibrirajuća sita; ocjenjivanje i filtriranje praha u stvarnom vremenu; visoka uniformnost praha.

7. Dizajn zaštite: Zapečaćena struktura sa višestrukim električnim sigurnosnim zaštitama.

III. Kompatibilni materijali

PVC, PE, SEBS, SBS, ostaci plastike, gumeni i plastični materijali modifikovani kalcijumom u prahu i ostali plastični materijali za mlevenje i obradu.

Popularni tagovi: mašina za proizvodnju plastičnog praha, Kina proizvođači mašina za proizvodnju plastičnog praha, dobavljači, fabrika, Mlin za mljevenje bez prašine, Mašine za mljevenje i glodanje, sistem za odvajanje mljevenja, Sistem za mljevenje zdrave hrane, PE mlin za mljevenje, PVC praškasti plastični mlinar