Ova oprema silosa za hranjenje i puferiranje tonskih vreća je integrirana stanica za punjenje i puferiranje tonskih vreća, dizajnirana za različite praškaste materijale. Može direktno utovariti tonske vreće za hranjenje, integrirati skladištenje, puferiranje i kvantitativni pužni transport kako bi se postiglo automatizirano, zatvoreno hranjenje, zamjenjujući ručno lopatanje, bez prašine i ekološki prihvatljivo, pogodno za različite linije za proizvodnju praha.

Integrisana stanica za hranjenje i puferiranje tonskih vreća, volumen silosa i ukupne dimenzije su prilagođene prema zahtjevima kupaca; kontaktne površine materijala su izrađene od nehrđajućeg čelika 304, sa strukturom zida protiv prianjanja u obliku luka-i-i vibracionim uređajem na zidu silosa za sprečavanje zgrušavanja praha; donji spiralni transporter sa promenljivom frekvencijom DN114 podržava obrnuto čišćenje kako bi se eliminisali ostaci. Može direktno podizati i hraniti tonske vreće, zatvoren je i bez prašine-i pogodan je za razne praškaste materijale. Pruža kontinuirano i stabilno opskrbu materijalom domaćinu za miješanje, smanjuje radni intenzitet ručnog hranjenja i ima zadebljani okvir od četvrtaste cijevi s podesivim nožicama za montažu.

Osnovna struktura i parametri

1. Tijelo silosa za skladištenje

• Kontaktne površine materijala su napravljene od nerđajućeg čelika 304, sa spoljnim okvirom od ugljeničnog čelika -prevučenom prahom za otpornost na koroziju praha;

• Zapremina silosa i ukupne dimenzije mašine su prilagođene proizvodnim potrebama kupaca; gornji kružni otvor za hranjenje je pogodan za hranjenje tona vreća, a veliki R- lučni konusni spremnik unutar silosa sprječava lijepljenje praha za zidove i premošćavanje;

• Vrata za brzo -otvaranje-brtvljena vrata za održavanje sa silikonskom zaptivkom, koja osigurava da prašina ne leti tokom cijelog procesa hranjenja;

• Opremljen vibracionim uređajem na zidu silosa za otresanje praha koji se zalepio za zid silosa, sprečavajući zgrudavanje i lomljenje materijala.

2. Donji kvantitativni mehanizam pužnog transportera

• DN114 vijak sa punom oštricom, pretvarač frekvencije lanca;

• Šraf podržava obrnutu rotaciju kako bi se ispraznio preostali materijal u rezervoaru, eliminišući unakrsnu-kontaminaciju tokom zamjene praha i pojednostavljujući čišćenje.

3. Struktura instalacije okvira
Podebljana četvrtasta cijev nosivost-nosača sa podesivim nogama, što omogućava-fino-podešavanje nivoa mašine na licu mjesta; visina centra za pražnjenje se može prilagoditi po potrebi, omogućavajući direktnu vezu sa domaćinom za mešanje; ukupna neto težina varira s prilagođenim specifikacijama, olakšavajući podizanje i postavljanje.

Prednosti proizvoda

1. Proizvodnja-bez prašine: Potpuno zatvorena struktura silosa, direktno hranjenje iz tonskih vreća eliminiše zagađenje prašine od ručnog hranjenja, poboljšavajući radno okruženje u radionici;

2. Kompatibilan sa raznim puderima: lučni-zid silosa + dizajn protiv začepljenja-rješava probleme lijepljenja praha za zid i grudvica;

3. Fleksibilno prilagođavanje: Volumen silosa, dimenzije i visina pražnjenja mogu se prilagoditi prema zahtjevima tvornice i proizvodnog kapaciteta kupca;

4. Pogodna izmjena materijala: Jednim-obrnutim spiralnim pražnjenjem ostatka materijala eliminiše se unakrsna-kontaminacija materijala i otpad u proizvodnji raznih prahova;

5. Rad{1}}uštede rada: hranjenje cijele-kese iz tonskih vreća eliminiše potrebu za ručnim rukovanjem i lopatama, značajno smanjujući radni intenzitet radnika.

 

Inženjerski dizajn

Svakistanica za istovar tona vrećapočinje profesionalnom inženjerskom analizom:

Karakteristike materijala

Zahtjevi proizvodnje

Kapacitet hranjenja

Tvornički raspored

Nivo automatizacije za dizajniranje najprikladnijeg sistema.

Precision Fabrication

Naš proizvodni proces uključuje:

Lasersko rezanje

CNC obrada

Zavarivanje

Površinsko poliranje

Ispitivanje sklopa

Sve komponente su proizvedene u skladu sa industrijskim standardima kvaliteta.

Testiranje sistema

Prije isporuke, svaki sistem za hranjenje rasutih materijala prolazi kroz:

Mehanički pregled

Testiranje rada

Inspekcija zaptivanja prašine

Provjera performansi hranjenja kako bi se osigurao stabilan rad na lokacijama kupaca.

Hemijska industrija

Sistemi za istovar vreća za rasuti teret se široko koriste za:

Hemijski prah

Aditivi

Pigmenti

Katalizatori

Oni osiguravaju siguran i efikasan prijenos hemijskog materijala.

Industrija litijumskih baterija

Uz brzi rast novih energetskih industrija,sistemi za hranjenje prahom baterijasu sve važnije.

Prijave uključuju:

Katodni materijali

Anodni materijali

Grafitni prah

Jedinjenja litijuma

Visoka čistoća i precizne performanse hranjenja neophodni su za proizvodnju baterija.

Industrija hrane i pića

Hrana{0}}FIBC stanice za istovarpružaju higijenska rješenja za rukovanje prahom za:

Brašno

Šećer

Škrob

Mlijeko u prahu

Aditivi za hranu

Farmaceutska industrija

Farmaceutska proizvodnja zahtijeva strogu kontrolu kontaminacije i prašine.

Naši sistemi podržavaju:

GMP proizvodna okruženja

Zatvoreni prijenos praha

Higijenska obrada

Industrija plastike i polimera

Prijave uključuju:

Plastični smolni prah

Masterbatch

Polimerni aditivi

Sistem poboljšava stabilnost hranjenja za procese ekstruzije i kalupljenja.

Popularni tagovi: sistem za pražnjenje vreća za rasuti teret, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Automatski centralni sistem hranjenja, Automatski centralizirani sistem za transport hranjenja, Automatski centralizirani sistem za hranjenje PVC miješanja, Centralizirani sistem hranjenja, Sistem za dovod plastičnih peleta za ekstruziju cijevi, PVC Automatski sistem za miješanje i hranjenje